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旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)報(bào)價(jià)

型號(hào): 訪問量:5124發(fā)布時(shí)間:2015/12/19 單位:廣州晨雕機(jī)械設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品概述

    旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)裝配精度,材質(zhì)優(yōu)良耐磨損,穩(wěn)定可靠,被公認(rèn)為全受歡迎產(chǎn)品。使用行業(yè)也從制藥廠輻射到獸藥廠、電子元件廠、陶瓷廠、化工原料廠,甚至蚊香廠、魚藥飼料廠、消毒劑廠、催化劑廠都相繼使用。還可改為異形沖模壓片。由于該機(jī)的廣泛應(yīng)用,壓片速度適中,因而受到生產(chǎn)奶片、鈣片、工業(yè)、電子廠家歡迎。
旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)

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適用范圍

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)適用范圍:
1、本機(jī)是根據(jù)生產(chǎn)用自動(dòng)旋轉(zhuǎn)、連續(xù)壓片的壓片機(jī)微型化的機(jī)器,它主要用與制藥、化工、食品、電子等工業(yè)部門工藝研究,確認(rèn)顆粒狀原料能否壓制成片劑的重要設(shè)備。
2、本機(jī)適用于能壓制成片劑(本機(jī)壓力范圍內(nèi))的。而且含粉量(100目以上)不過10%的顆粒狀原料的壓制。
3、本機(jī)適用于壓制4~12毫米的圓形、異形和刻字片劑。
4、本機(jī)不適用于半固體、潮濕顆粒、低熔點(diǎn)易吸潮原料和無顆粒的粉末壓片。

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產(chǎn)品特點(diǎn)

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)產(chǎn)品點(diǎn):
適用于大量或小批量多品種生產(chǎn)壓制圓形的各種藥片、糖片、鈣片等。符合GMP要求。裝有透明玻璃的門窗,能清楚觀察壓片的狀態(tài),并且能全部打開,易于內(nèi)部清理和保養(yǎng)。所有控制器和操作件均布局合理。采用無級(jí)變頻調(diào)速裝置進(jìn)行電氣調(diào)速,操作方便,轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn),安全準(zhǔn)確。所有的傳動(dòng)裝置均布置在機(jī)器內(nèi)部,保持機(jī)件清潔。本機(jī)配有電磁制動(dòng)電動(dòng)機(jī)和其它安全保護(hù)裝置,運(yùn)行時(shí)也能調(diào)整與操作。

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技術(shù)參數(shù)

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)技術(shù)參數(shù):
型    號(hào) ZP-5B ZP-7B ZP-9B
轉(zhuǎn)臺(tái)沖模數(shù)(付) 5 7 9
大工作壓力(千牛) 60 60 60
大壓片直徑(毫米) 20 20 20
大壓片厚度(毫米) 6 6 6
大充填深度(毫米) 15 15 15
大壓片產(chǎn)量(萬片/時(shí)) 0.9 1.26 1.62
轉(zhuǎn)臺(tái)工作直徑(毫米) 200 200 200
轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分) 0-30 0-30 0-30
中模直徑(毫米) 26 26 26
中模度(毫米) 22 22 22
上下沖桿直徑(毫米) 22 22 22
上下沖桿長(zhǎng)度(毫米) 115 115 115
外形尺寸(毫米) 480*635*1100 480*635*1100 480*635*1100
機(jī)器重量(公斤) 260 260 260
電動(dòng)機(jī)功率(千瓦) 2.2 2.2 2.2
電壓(伏) 220 220 220

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操作方法

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)操作方法:
1、操作臺(tái)操作面板
2、操作步驟:打開電箱門,合上電源開關(guān),操作面板上指示燈亮,按下“run”鍵,慢慢旋轉(zhuǎn)變頻旋鈕,速度就會(huì)慢慢加上去,如需要緊急停車,按下“stop”鍵,壓片機(jī)就會(huì)立即停止運(yùn)行。在壓片結(jié)束后,打開電箱門切斷電源。

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工作過程

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)工作過程:
壓片機(jī)的工作過程可以分為如下步驟:
1、下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中?紫露松烊胫心?字,封住中?椎祝
2、利用加料器向中模孔中填充藥物;
3、上沖的沖頭部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中?,并下行定行程,將藥粉壓制成片;
4、上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中?祝瓿纱螇浩^程;
5、下沖降到原位,準(zhǔn)備下次填充。

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安裝調(diào)整

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)安裝調(diào)整:
1、沖模的安裝與調(diào)整:
1.1、沖模安裝前準(zhǔn)備工作:拆下料斗、加料器。打開右門,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪清潔轉(zhuǎn)臺(tái)工作面、?缀退枰惭b沖模。旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)手輪,將壓力調(diào)到小,拆下下沖裝卸軌。
1.2、中模的安裝:將轉(zhuǎn)臺(tái)上中模緊固螺釘旋出轉(zhuǎn)臺(tái)外圍1毫米左右,注意與吸粉嘴等部件不要相碰,勿使中模裝入時(shí)與螺釘?shù)念^部相碰為宜。中模裝置較緊,放置時(shí)要平穩(wěn),將打棒穿入上沖孔,然后輕輕打入。中模進(jìn)入?缀,其平面不出轉(zhuǎn)臺(tái)平面為合格,然后將螺釘固緊。
1.3、上沖的安裝:首先將嵌舌拆下,然后將上沖桿插入孔內(nèi),用大拇指和食指旋轉(zhuǎn)沖桿,檢驗(yàn)頭部進(jìn)入中模上下滑動(dòng)的靈活性,無卡阻現(xiàn)象為合格。再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪至沖桿頸部接觸平行軌。上沖桿全部裝畢,將嵌舌裝上。
1.4、下沖的安裝按上沖安裝的方法安裝,裝畢將下沖卸軌裝上。
1.5、試運(yùn)行:全套模具裝畢,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,使轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)2周,觀察上下沖桿進(jìn)入中?准霸谲壍郎线\(yùn)行情況。無卡阻和碰撞現(xiàn)象為合格。要注意到點(diǎn)(即出片處),應(yīng)出轉(zhuǎn)臺(tái)工作面0.1~0.3毫米。關(guān)閉所有門開動(dòng)電動(dòng)機(jī),空轉(zhuǎn)2分鐘,待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可使用。
2、加料器的安裝與調(diào)整:將加料器裝在加料器支撐架上,然后將滾花螺釘擰上,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘,使加料器底面與轉(zhuǎn)臺(tái)工作面之間間隙為0.05~0.1毫米,擰緊滾花螺釘,再調(diào)整刮粉板低,使底平面與轉(zhuǎn)臺(tái)工作面平齊,將螺釘擰緊。
3、充填量的調(diào)節(jié):充填調(diào)節(jié)由安裝在機(jī)器前面右邊的調(diào)節(jié)手輪控制,手輪邊上有指示標(biāo)志。當(dāng)手輪按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí),充填量減少,反之增加。調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)注意加料器中有足夠的顆粒,同時(shí)調(diào)節(jié)壓力使片子有足夠的硬度,以便稱量。
4、片劑厚度(壓力)調(diào)節(jié):片劑厚度(壓力)調(diào)節(jié)是由安裝在機(jī)器前面左邊的調(diào)節(jié)手輪控制,手輪邊上有指示標(biāo)志。當(dāng)手輪按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí),片劑厚度降低(壓力增大),反之片劑厚度增加(壓力減。.(dāng)充填量調(diào)定后,檢查片劑的厚度以及硬度,再作適當(dāng)?shù)奈⒄{(diào),直至合格。
5、輸粉量的調(diào)整:當(dāng)充填量調(diào)妥后,調(diào)整顆粒的流量。首先松開斗架側(cè)面的螺釘,再旋轉(zhuǎn)斗架上調(diào)整螺釘,調(diào)節(jié)料斗口與轉(zhuǎn)臺(tái)工作面的距離,其距離般觀察加料口內(nèi)顆粒的積貯量勿外溢為合格,調(diào)整后將螺釘旋緊。
6、速度的選擇:調(diào)節(jié)速度方法比較簡(jiǎn)單,只要旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕,順時(shí)針為轉(zhuǎn)速增加,反之速度減低。關(guān)鍵是速度的選擇,對(duì)機(jī)器使用壽命、片重、片劑的質(zhì)量有直接的影響。由于顆粒性質(zhì)、粘度、含水量、顆粒 的粒徑分布以及片徑大小,壓力不同,故不能作統(tǒng)的規(guī)定,只能根據(jù)實(shí)際情況和技術(shù)人員經(jīng)驗(yàn)來確定。但般情況,若壓制礦物、植物纖維含量大、大片徑、粘性差物料,宜采用低速壓片,速度般不過25轉(zhuǎn)/分。反之,如果壓制粘性、流動(dòng)性好、小片徑、易成型的顆粒,可以選擇較速度,佳的壓片速度可通過試壓、調(diào)整得到。建議持續(xù)壓片時(shí)的轉(zhuǎn)速不過額定轉(zhuǎn)速的80%。

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安裝位置

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)安裝位置:
軸承名稱 型號(hào) 數(shù)量 安裝位置
單列向心球軸承 108# 1件 主軸
單列圓錐滾子軸承 7105# 1件 主軸
單列推力球軸承 8210# 1件 轉(zhuǎn)臺(tái)
單列推力球軸承 8308# 1件 轉(zhuǎn)臺(tái)
單列推力球軸承 8104# 1件 蝸桿軸
單列推力球軸承 8106# 1件 蝸桿軸

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主要結(jié)構(gòu)

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)主要結(jié)構(gòu):
1、轉(zhuǎn)臺(tái)結(jié)構(gòu):轉(zhuǎn)臺(tái)是本機(jī)工作的主要執(zhí)行件。有上、下軸承組件、主軸、轉(zhuǎn)臺(tái)等主要零件構(gòu)成。轉(zhuǎn)臺(tái)的周圍上均勻分布 付沖模,轉(zhuǎn)臺(tái)與主軸間由平鍵傳遞扭距。主軸支承在軸承上,由蝸輪副傳動(dòng),花鍵連接,轉(zhuǎn)動(dòng)主軸,使轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)工作。
2、軌道機(jī)構(gòu):軌道有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和平面凹輪,是上、下沖桿運(yùn)動(dòng)的軌跡。上軌道由上沖上行軌、上沖下行軌、上沖上平行軌、上沖下平行軌壓下路軌等多塊軌道組成。它們分別緊固在上軌道盤上。下軌道由下沖上行軌、下沖上行軌和充填揮組成。它們分別安裝在下軌道座上。
3、充填調(diào)節(jié)裝置:充填調(diào)節(jié)用于調(diào)節(jié)片劑重量。充填調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)裝置在主體的內(nèi)部,在主體平面上可觀察到月形的充填軌,它由螺旋的作用而上升或下降來控制充填量,轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤調(diào)節(jié)時(shí),順時(shí)針充填量減少,反之加大。
4、片厚(壓力)調(diào)節(jié)裝置:通過調(diào)節(jié)下壓輪上下來調(diào)節(jié)片厚(壓力)。下壓輪裝在主體的槽內(nèi),它套在偏心軸上,外端連接在手輪上,當(dāng)外部手輪調(diào)節(jié)時(shí),偏心軸帶動(dòng)壓輪上升或下降,即調(diào)節(jié)片厚(壓力),借以控制片劑的厚度和硬度。上壓輪上下調(diào)節(jié)也可作為調(diào)節(jié)裝置,但在般情況下不調(diào)。
5、加料裝置:該裝置由加料斗、調(diào)節(jié)螺釘、加料器等組成。加料器為月形柵式加料器,它安裝在轉(zhuǎn)臺(tái)上。加料器與轉(zhuǎn)臺(tái)工作面間隙及料斗的度根據(jù)顆粒的流動(dòng)性進(jìn)行調(diào)節(jié)。
6、傳動(dòng)裝置:該機(jī)的傳動(dòng)部分是由電動(dòng)機(jī)、同步帶輪及蝸輪減速箱、試車手輪等組成。電動(dòng)機(jī)安裝在底版的電機(jī)座上,電機(jī)啟動(dòng)后,通過對(duì)同步皮帶將動(dòng)力傳遞到減速蝸輪幅上。電機(jī)轉(zhuǎn)速是通過交流變頻無級(jí)調(diào)速來調(diào)節(jié)的。打開兩側(cè)或后門,可直接觀察并接觸這些零件。
7、罩殼部分:該機(jī)外殼為全封閉,符合GMP要求。上半部分有四扇視窗圍成,便于清掃和維修。下半部分有不銹鋼門封閉,在般情況下是鎖緊關(guān)閉的,只有在維修和安裝沖模時(shí)才打開此門。機(jī)器的正面安裝操作臺(tái)。壓片室與機(jī)器機(jī)器傳動(dòng)部分由不銹鋼圍罩隔開,保證壓片室清潔及保護(hù)傳動(dòng)零件免受粉末污染、腐蝕。

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制片原理

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)制片原理:
1.劑量的控制
各種片劑有不同的劑量要求,大的劑量調(diào)節(jié)是通過選擇不同沖頭直徑的沖模來實(shí)現(xiàn)的。在選定沖模尺寸之后,微小的劑量調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)下沖伸入中?椎纳疃,從而改變封底后的中?椎膶(shí)際長(zhǎng)度,達(dá)到調(diào)節(jié)模孔中藥物的填充體積的目的。因此,在壓片機(jī)上應(yīng)具有調(diào)節(jié)下沖在?字械脑嘉恢玫臋C(jī)構(gòu),以滿足劑量調(diào)節(jié)要求。
2.藥片厚度及壓實(shí)程度控制
藥物的劑量是根據(jù)處方及藥典確定的,不可更改。為了貯運(yùn)、保存和崩解時(shí)限要求,壓片時(shí)對(duì)定劑量的壓力也是有要求的,它也將影響藥片的實(shí)際厚度和外觀。壓片時(shí)的壓力調(diào)節(jié)是必不可少的。這是通過調(diào)節(jié)上沖在模孔中的下行量來實(shí)現(xiàn)的。有的壓片機(jī)在壓片過程中不單有上沖下行動(dòng)作,同時(shí)也可有下沖的上行動(dòng)作,由上、下沖相對(duì)運(yùn)動(dòng)共同完成壓片過程。但壓力調(diào)節(jié)多是通過調(diào)節(jié)上沖下行量的機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)與控制的。

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產(chǎn)品分類

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)產(chǎn)品分類:
壓片機(jī)可分為單沖壓片機(jī)和多沖旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)。
單沖壓片機(jī)是通過凸輪(或偏心輪)連桿機(jī)構(gòu)(類似沖床的工作原理),使上、下沖產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)而壓制藥片。單沖式并不定只有副沖模工作,也可以有兩副或更多,但多副沖模同時(shí)沖壓,由此引起機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性及可靠性要求嚴(yán)格,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,不多采用。單沖壓片機(jī)是間歇式生產(chǎn),間歇加料,間歇出片,生產(chǎn)效率較低,適用于試驗(yàn)室和大尺寸片劑生產(chǎn)。
多沖旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是將多副沖模呈圓周狀裝置在工作轉(zhuǎn)盤上,各上、下沖的尾部由固定不動(dòng)的升降導(dǎo)軌控制。當(dāng)上、下沖隨工作轉(zhuǎn)盤同步旋轉(zhuǎn)時(shí),又受導(dǎo)軌控制做軸向的升降運(yùn)動(dòng),從而完成壓片過程。這時(shí)壓片機(jī)的工藝過程是連續(xù)的,連續(xù)加料、連續(xù)出片。就整機(jī)來看,受力較為均勻平穩(wěn),在正式生產(chǎn)中被廣泛使用。多沖旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)多按沖模數(shù)目來編制機(jī)器型號(hào),如俗稱19沖、33沖壓片機(jī)等。
沖模
沖模是壓制藥片的壓片機(jī)模具,上、下沖的工作端面形成片劑的表面形狀,中?讖郊礊樗幤闹睆。
沖模是壓片機(jī)的主要工作元件,通常副沖模包括上沖、中模、下沖三個(gè)零件,上下沖的結(jié)構(gòu)相似,其沖頭直徑也相等,上、下沖的沖頭直徑和中模的?紫嗯浜希梢栽谥心?字凶杂缮舷禄瑒(dòng),但不會(huì)存在可以泄漏藥粉的間隙。
按沖模結(jié)構(gòu)形狀可劃分為圓形、異形(包括多邊形及曲線形)。沖頭端面的形狀有平面形、斜邊形、淺凹形、深凹形及綜合形等,平面形、斜邊形沖頭用于壓制扁平的圓柱體狀片劑,淺凹形用于壓制雙凸面片劑,深凹形主要壓制包衣片劑的芯片,綜合形主要用于壓制異形片劑。為了便于識(shí)別及服用藥品,在沖模端面上也可以刻制出藥品名稱、劑量及縱橫的線條等標(biāo)志。壓制不同劑量的片劑,應(yīng)選擇大小適宜的沖模。

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故障排除

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)故障排除
1、上下壓輪軸相竄動(dòng):壓輪軸斷油磨損,磨損輕微,修復(fù)后加油;磨損嚴(yán)重,立即更換。
2、上軌道磨損
2.1 斷油產(chǎn)生干磨,導(dǎo)致軌道面徑輕度損壞,應(yīng)及時(shí)修復(fù),損壞嚴(yán)重應(yīng)調(diào)換。
2.1 釉質(zhì)不好軌道與沖桿間的潤(rùn)滑只能選擇機(jī)油潤(rùn)滑,可選用30#齒輪油或空壓機(jī)油,開機(jī)前用刷子涂次。
2.3 粉塵太多,產(chǎn)生吊沖,導(dǎo)致上軌道磨損,則應(yīng)改變制粒工藝,保證顆粒含粉量(100目以上)不過10%。
3、片重差異標(biāo)
3.1、加料器磨損或安裝不對(duì)。加料器磨損請(qǐng)調(diào)換;若安裝不當(dāng),及時(shí)調(diào)整。
3.2、沖模問題,檢查上下沖桿總長(zhǎng),如出公差范圍,則停止使用。

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機(jī)器的潤(rùn)滑

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)機(jī)器的潤(rùn)滑:
1、本機(jī)的般機(jī)件潤(rùn)滑,在裝置的外表有油嘴,可按油杯的類別分別注入潤(rùn)滑脂和機(jī)械油,每次開車前應(yīng)加次。中途可按軸承溫升和運(yùn)轉(zhuǎn)情況添加。
2、蝸輪箱內(nèi)加機(jī)械油,般夏季選用N46、冬季選用N32。油量以蝸桿浸入個(gè)齒面為宜,可通過視窗觀察油面的低。使用半年左右,更換新油。
3、上軌道盤的潤(rùn)滑,每次使用前,用刷子刷點(diǎn)機(jī)械油潤(rùn)滑。
4、沖桿和軌道用N32機(jī)械油潤(rùn)滑,不宜過多,以防止油污滲入顆粒中而引起污染。

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注意事項(xiàng)

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)注意事項(xiàng):
1、定期檢查機(jī)件,每月進(jìn)行1---2次,檢查項(xiàng)目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪、曲軸、上下軌道等各活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活和磨損情況,發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)使用。
2、次使用完畢或停工時(shí),應(yīng)取出剩余粉劑,刷清機(jī)器各部分的殘留粉子。如停用時(shí)間較長(zhǎng),必須將沖模全部拆下,并將機(jī)器全部揩擦清潔,機(jī)件的光面涂上防銹油,用布蓬罩好。
3、沖模的保養(yǎng)應(yīng)放置在用箱內(nèi),使沖模全部浸入油中,并要保持清潔,勿使生銹和碰傷,好能定制用箱以每種規(guī)格裝箱,可避免使用時(shí)造成裝錯(cuò)及有助于掌握缺損情況。
4、使用場(chǎng)所應(yīng)經(jīng)常打掃清潔,尤其對(duì)醫(yī)藥和食品的片劑制造更不宜有灰砂、飛塵存在。
5、電氣元件要注意維護(hù),定期檢查,保持良好運(yùn)行狀態(tài)。冷卻風(fēng)機(jī)應(yīng)定期用壓縮空氣清除積塵。
6、電氣元件應(yīng)注意工作環(huán)境條件(溫度、濕度),在良好的環(huán)境下,將延長(zhǎng)部件的使用壽命。
7、電氣元件的維修,應(yīng)由業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行,別是變頻器更應(yīng)小心從事,般情況下應(yīng)送業(yè)廠家維修。
8、對(duì)機(jī)器電器部件作絕緣測(cè)試前,必須將變頻器主回路控制線全部拆去,以免絕緣實(shí)驗(yàn)損傷變頻器。對(duì)變頻器單獨(dú)作絕緣測(cè)試方法見變頻器操作手冊(cè)。

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維護(hù)保養(yǎng)

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)維修保養(yǎng):
(1)檢查
①每次開機(jī)前均應(yīng)檢查機(jī)器的潤(rùn)滑情況,開車前加油次。
②每周應(yīng)對(duì)壓片機(jī)的機(jī)件進(jìn)行檢查次,檢查軸承的溫升、壓輪、上下軌道是否磨損,發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
③次規(guī)格壓片完畢,應(yīng)取出余科,刷洗機(jī)器各部分殘留粉子。如停用時(shí)間較長(zhǎng),必須卸下全部沖模,將轉(zhuǎn)盤表面涂上潤(rùn)滑脂防銹。并用布篷支好。
(2)潤(rùn)滑保養(yǎng)
①裝置征機(jī)器上的油杯和油嘴,可按油杯類型,分別注從潤(rùn)滑脂或機(jī)油,中途可按各部件的升溫和運(yùn)轉(zhuǎn)情況調(diào)整或添加潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油。
②上壓輪蓋內(nèi)毛氈吸附油量以不溢出為宜,以供壓輪表面潤(rùn)滑。
③沖桿各軌道表面用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,不宜過多,以防造成污染藥粉。
④上壓輪軸可直接用外露的油嘴潤(rùn)滑。主軸潤(rùn)滑從主體的油嘴加入。
⑤下壓輪軸添加潤(rùn)滑脂時(shí),可將壓輪上方的臺(tái)面罩拆下從壓輪軸端部的油嘴加入,如方向不對(duì)可將泊嘴轉(zhuǎn)動(dòng)。
⑥蝸輪箱中以機(jī)油潤(rùn)滑,油面度不過蝸桿下部的1/3為宜。
⑦沖模應(yīng)放置在油池中備用。勿使生銹和碰傷。
⑧若停用時(shí)間較長(zhǎng),則應(yīng)將機(jī)件光面涂上防銹油,并用塑料袋罩好。
(3)機(jī)器周圍環(huán)境需清潔,不能有灰砂、飛塵存在。
(4)指定人對(duì)本機(jī)進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。
(5)維修
①設(shè)備出現(xiàn)故障,操作工檢查后不能排除的,應(yīng)及時(shí)與我們技術(shù)人員聯(lián)系,我方會(huì)及時(shí)出具解決方案,可視頻對(duì)接,我司也會(huì)有相應(yīng)視頻操作步驟可供觀看。

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售后服務(wù)

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)售后服務(wù):
1、物流到貨之前請(qǐng)仔細(xì)檢查機(jī)器外觀是否損傷,使用前須重復(fù)檢查沖模的質(zhì)量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等。
2、請(qǐng)仔細(xì)檢查您要壓片的藥粉原料是否干燥藥粉中切勿含有金屬等其他堅(jiān)硬物質(zhì)。如不合格的不要硬壓,否則會(huì)影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及使用壽命和原料損耗。
3、如果您是初次使用我司的產(chǎn)品,請(qǐng)咨詢閱讀使用說明書,如有不懂的可電話聯(lián)系我們的售后客服教您操作規(guī)則。確定熟悉后進(jìn)行正式運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn),在生產(chǎn)過程中,須定時(shí)抽驗(yàn)片劑的質(zhì)量,是否符合要求,必要時(shí)再進(jìn)行調(diào)整。
4、速度的選擇對(duì)機(jī)器使用的壽命有直接的影響,由于各個(gè)用戶所壓藥片原料不同、壓片直徑等不同,在使用上不能做統(tǒng)規(guī)定,因此,使用者必須根據(jù)實(shí)際情況而定。
5、操作人員須熟悉本機(jī)的技術(shù)性能,內(nèi)部構(gòu)造,控制機(jī)構(gòu)的使用原理及運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得離開工作地點(diǎn),避免發(fā)生故障而損壞機(jī)件,保證安全生產(chǎn)。
6、在使用中要隨時(shí)注意機(jī)器響聲是否正常,遇有尖叫聲和怪聲應(yīng)立即停機(jī)檢查,不得勉強(qiáng)使用。
7、機(jī)器設(shè)備上的防護(hù)罩、安全蓋等的裝置不要拆除,使用時(shí)應(yīng)裝妥。

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產(chǎn)品相冊(cè)

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