直聯(lián)式自吸離心泵
1產(chǎn)品概述
大西洋泵業(yè)的ZXL直聯(lián)式自吸離心泵系根據(jù)內(nèi)外有關(guān)技術(shù)資料經(jīng)消化、吸收、改進(jìn)后研制而成的種結(jié)構(gòu)新穎的產(chǎn)品屬內(nèi)首創(chuàng)。各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)居內(nèi)領(lǐng)先,達(dá)到際先進(jìn)水平,具有廣闊的應(yīng)用市場(chǎng)和發(fā)展前景。
2產(chǎn)品特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)緊湊。該系列泵為臥式結(jié)構(gòu)、機(jī)泵體、外型美觀、占地面積少,與普通自吸泵比較,占地面積減少30%。如采用IP54戶外電機(jī)則無(wú)需泵房,可置于戶外使用。
2、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低、組件同心度。電機(jī)和泵直聯(lián),簡(jiǎn)化了中間結(jié)構(gòu),增加了運(yùn)行的平穩(wěn)性,葉輪具有極好的動(dòng)靜平衡,運(yùn)行時(shí)無(wú)振動(dòng),低噪音、延長(zhǎng)了軸承的使用壽命,改善了使用環(huán)境。
3、軸封采用優(yōu)質(zhì)機(jī)械密封,動(dòng)、靜環(huán)由硬質(zhì)合金與碳化鎢制成,耐磨損、無(wú)泄漏、使用壽命長(zhǎng)。
4、采用先進(jìn)水力模型、具有效率、性能好等點(diǎn)。
5、安裝使用維護(hù)方便。吐出管路不需要裝止回閥,吸入管路不需要安裝底閥,因此簡(jiǎn)化了管路系統(tǒng),又改善了勞動(dòng)條件。
6、結(jié)構(gòu)獨(dú)、自吸性能好,工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引液即可。
3型號(hào)意義
50 ZX L 12.5 - 50 P B
50--泵吸入口徑(mm)
ZX--表示自吸泵
L--表示直聯(lián)式
12.5--額定流量(m3/h)
50--額定揚(yáng)程(m)
P--表示不銹鋼材質(zhì)
B--表示防爆電機(jī)
4工作條件
大西洋泵業(yè)ZXL直聯(lián)式自吸離心泵的工作條件:
1、周?chē)h(huán)境溫度≤40℃,海撥度≤1000m,相對(duì)濕度≤95%,介質(zhì)溫度≤80℃,如有別要求可達(dá)200℃。
2、自吸度不能過(guò)規(guī)定值5-6.5米,吸入管長(zhǎng)度≤10米。
5工作原理
大西洋泵業(yè)ZXL直聯(lián)式自吸離心泵的結(jié)構(gòu)工作原理:
ZXL直聯(lián)式自吸泵采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)。泵體由吸入室、儲(chǔ)液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成,泵正常起動(dòng)后,葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣起吸入,并在葉輪內(nèi)得以完全混合,在離心力的作用下,液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動(dòng),在葉輪的外緣上形成有定厚度的白色泡沫帶及速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過(guò)擴(kuò)散管進(jìn)入氣液分離室。此時(shí),由于流速突然降低,較輕的氣體從混合氣液中被分離出來(lái),氣體通過(guò)泵體吐出口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲(chǔ)液室,并由回流孔再次進(jìn)入葉輪,與葉輪內(nèi)部從吸入管路中吸入的氣體再次混合,在速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下,又流向葉輪外緣……。隨著這個(gè)過(guò)程周而復(fù)始地進(jìn)行下去,吸入管路中的空氣不斷減少,直到吸盡氣體,完成自吸過(guò)程,泵便投人正常作業(yè)。因?yàn)樵摫镁哂羞@種獨(dú)的排氣能力,所以此種泵能輸送含有氣體的液體,無(wú)需安裝底閥。
6產(chǎn)品用途
大西洋泵業(yè)ZXL直聯(lián)式自吸離心泵的用途:
1、ZXL直聯(lián)式自吸泵適用于工業(yè)和城市給排水,環(huán)保、建筑、消防、化工,制藥、染料、印染、釀造、電力、電鍍、造紙、工礦沖洗,設(shè)備冷卻等。使用介質(zhì)溫度不過(guò)80℃,粘度≤100厘珀、類(lèi)似于水的液體。
7結(jié)構(gòu)說(shuō)明
1 | 電動(dòng)機(jī):直接與水泵聯(lián)接傳送動(dòng)力,采用名牌電機(jī)。 |
2 | 泵軸:與電機(jī)同軸。為電機(jī)加長(zhǎng)軸,確保了軸的同心,使泵運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)噪音和振動(dòng)現(xiàn)象,采用鍍鉻處理,增強(qiáng)了使用壽命。 |
3 | 擋水圈:防止因密封漏水而使電機(jī)進(jìn)水。 |
4 | 機(jī)械密封:采用不銹鋼、碳化鎢、氟橡膠等材料制成。平衡式耐溫、壓機(jī)械密封,運(yùn)行壽命長(zhǎng),不滲漏、對(duì)軸無(wú)磨損,不積水垢,保證工作環(huán)境的整潔。 |
5 | 泵蓋:連接泵體和電機(jī)。 |
6 | 泵體:壓出室和吸入室及氣液分離室采用優(yōu)秀水力模型設(shè)計(jì)而成,既美觀又效,設(shè)有安裝底腳便于安裝和運(yùn)行穩(wěn)固。 |
7 | 葉輪:采用先進(jìn)的水力模型設(shè)計(jì)而成,具有效率,可靠性好等點(diǎn)。 |
8 | 密封環(huán):水泵葉輪與泵體接合處起密封作用。 |
9 | 底蓋板:當(dāng)泵體內(nèi)有沉垢淤積時(shí),可打開(kāi)底蓋板清除污垢。 |
10 | 放水栓:當(dāng)泵長(zhǎng)期不用時(shí),可以打開(kāi)放水栓放干儲(chǔ)液。 |
11 | 底盤(pán):連接整泵便于安裝,也可安裝隔振器。 |
12 | 出口接管:連接出水管道 |
13 | 加水閥:當(dāng)泵內(nèi)腔儲(chǔ)液不足時(shí)可打開(kāi)閥門(mén)加水。 |
14 | 止回閥片:當(dāng)泵停止工作時(shí)可阻止管道里的水回流。 |
15 | 進(jìn)口接管:連接進(jìn)口管道。 |
8性能參數(shù)表
9性能曲線圖
10安裝尺寸圖表
11易損件
電機(jī)功率 | 機(jī)械密封規(guī)格 | 軸承規(guī)格 |
0.75kW、1.1kW | YM109-18 | 180204Z1 |
1.5kW、2.2kW | YM109-20 | 180205Z1 |
3kW | YM109-25 | 180206Z1 |
4kW | YM109-25 | 180306Z1 |
5.5kW | YM109-25 | 180308Z1 |
7.5kW | YM109-25 | 46308、180308Z1 |
11kW、15kW、18.5kW | YM109-35101 | 46309、309Z1 |
電機(jī)功率 | 機(jī)械密封規(guī)格 | 軸承規(guī)格 |
22kW | YM109-35101 | 46311、311Z1 |
30kW、37kW | YM109-45101 | 46312、312Z1 |
37kW(4級(jí))、45kW、45kW(4級(jí)) | YM109-45101 | 46313、313Z1 |
55kW、55kW(4級(jí)) | YM109-55101 | 46314、314Z1 |
75kW(4級(jí))、90kW(4級(jí)) | YM109-55101 | 46317、317Z1 |
110kW(4級(jí))、132kW(4級(jí)) | YM109-65101 | 46319、319Z1 |
注:電機(jī)功率后未標(biāo)注級(jí)數(shù)為2級(jí) |
12離心泵分類(lèi)
大西洋泵業(yè)生產(chǎn)的ZXL直聯(lián)式自吸離心泵與你分享離心泵的種類(lèi)
、按葉輪數(shù)目來(lái)分類(lèi)
1、單級(jí)泵:即在泵軸上只有個(gè)葉輪。
2、多級(jí)泵:即在泵軸上有兩個(gè)或兩個(gè)以上的葉輪,這時(shí)泵的總揚(yáng)程為n個(gè)葉輪產(chǎn)生的揚(yáng)程之和。
多級(jí)離心泵
多級(jí)離心泵
二、按工作壓力來(lái)分類(lèi)
1、低壓泵:壓力低于100米水柱;
2、中壓泵:壓力在100~650米水柱之間;
3、壓泵:壓力于650米水柱。
三、按葉輪吸入方式來(lái)分類(lèi)
1、單側(cè)進(jìn)水式泵:又叫單吸泵,即葉輪上只有個(gè)進(jìn)水口;
2、雙側(cè)進(jìn)水式泵:又叫雙吸泵,即葉輪兩側(cè)都有個(gè)進(jìn)水口。它的流量比單吸式泵大倍,可以近似看作是二個(gè)單吸泵葉輪背靠背地放在了起。
四、按泵殼結(jié)合來(lái)分類(lèi)
1、水平中開(kāi)式泵:即在通過(guò)軸心線的水平面上開(kāi)有結(jié)合縫。
2、垂直結(jié)合面泵:即結(jié)合面與軸心線相垂直。
五、按泵軸位置來(lái)分類(lèi)
1、臥式泵:泵軸位于水平位置。
臥式泵
臥式泵
2、立式泵:泵軸位于垂直位置。
六、按葉輪出方式分類(lèi)
1、蝸殼泵:水從葉輪出來(lái)后,直接進(jìn)入具有螺旋線形狀的泵殼。
2、導(dǎo)葉泵:水從葉輪出來(lái)后,進(jìn)入它外面設(shè)置的導(dǎo)葉,之后進(jìn)入下級(jí)或流入出口管。
七、按安裝度分類(lèi)
1、自灌式離心泵:泵軸低于吸水池池面,啟動(dòng)時(shí)不需要灌水,可自動(dòng)啟動(dòng)。
2、吸入式離心泵(非自灌式離心泵):泵軸于吸水池池面。啟動(dòng)前,需要先用水灌滿泵殼和吸水管道,然后驅(qū)動(dòng)電機(jī),使葉輪速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),水受到離心力作用被甩出葉輪,葉輪中心形成負(fù)壓,吸水池中水在大氣壓作用下進(jìn)入葉輪,又受到速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用,被甩出葉輪進(jìn)入壓水管道。
另外,根據(jù)用途也可進(jìn)行分類(lèi),如油泵、水泵、凝結(jié)水泵、排灰泵、循環(huán)水泵等。
點(diǎn)
按吸入方式
單吸泵液體從側(cè)流入葉輪,存在軸向力
雙吸泵液體從兩側(cè)流入葉輪,不存在軸向力,泵的流量幾乎比單吸泵增加倍
按級(jí)數(shù)
單級(jí)泵泵軸上只有個(gè)葉輪
多級(jí)泵同根泵軸上裝兩個(gè)或多個(gè)葉輪,液體依次流過(guò)每級(jí)葉輪,級(jí)數(shù)越多,揚(yáng)程越
按泵軸方位
臥式泵軸水平放置
立式泵軸垂直于水平面
按殼體型式
分段式泵殼體按與軸垂直的平面部分,節(jié)段與節(jié)段之間用長(zhǎng)螺栓連接
中開(kāi)式泵殼體在通過(guò)軸心線的平面上剖分
蝸殼泵裝有螺旋形壓水室的離心泵,如常用的端吸式懸臂離心泵
透平式泵裝有導(dǎo)葉式壓水室的離心泵
殊結(jié)構(gòu)
管道泵作為管路部分,安裝時(shí)無(wú)需改變管路
潛水泵和電動(dòng)機(jī)制成體浸入水中
液下泵泵體浸入液體中
屏蔽泵葉輪與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子聯(lián)為體,并在同個(gè)密封殼體內(nèi),不需采用密封結(jié)構(gòu),屬于無(wú)泄漏泵
磁力泵除進(jìn)、出口外,泵體全封閉,泵與電動(dòng)機(jī)的聯(lián)結(jié)采用磁鋼互吸而驅(qū)動(dòng)
自吸式泵,泵啟動(dòng)時(shí)無(wú)需灌液
速泵由增速箱使泵軸轉(zhuǎn)速增加,般轉(zhuǎn)速可達(dá)10000r/min以上,也可稱(chēng)部分流泵或切線增壓泵
立式筒型泵進(jìn)出口接管在上部同度上,有內(nèi)、外兩層殼體,內(nèi)殼體由轉(zhuǎn)子、導(dǎo)葉等組成,外殼體為進(jìn)口導(dǎo)流通道,液體從下部吸入。
ISG生活給水泵,生活用泵,小區(qū)水泵,生活給排水設(shè)備,根據(jù) IS、IR型離心泵性能參數(shù)和立式泵的獨(dú)結(jié)構(gòu)組合設(shè)計(jì),并嚴(yán)格按照 ISO2858 要求進(jìn)行設(shè)計(jì)制造,采用內(nèi)優(yōu)質(zhì)水力模型進(jìn)行設(shè)計(jì)而成,是理想的新代臥式泵產(chǎn)品。該產(chǎn)品律采用硬質(zhì)合金機(jī)械密封。 應(yīng)用范圍: ISW 型泵適用于工業(yè)和城市給排水,如層建筑增壓送水,園林噴灌,消防增壓,遠(yuǎn)距離輸送,暖通制冷循環(huán)、浴室等增壓及設(shè)備配套,使用溫度不過(guò)85℃。ISWR 型泵廣泛適用于:冶金、化工、紡織、造紙、以及賓飯館店等鍋爐熱源水增壓、輸送、及城市采暖系統(tǒng),SGWR型使用溫度不過(guò)120℃。
13法蘭尺寸
14起動(dòng)與停車(chē)
()大西洋泵業(yè)的ZXL直聯(lián)式自吸離心泵起動(dòng)前準(zhǔn)備
1、檢查泵底座,泵蓋等連接部位的緊固件有否松動(dòng)?如有松動(dòng)應(yīng)固緊。
2、用手盤(pán)動(dòng)電機(jī)風(fēng)葉是否有卡住或異聲等現(xiàn)象?
3、打開(kāi)泵上方的加水閥門(mén),加入儲(chǔ)液不少于泵體容積的三分之二,關(guān)閉閥門(mén)。以后開(kāi)機(jī)不需再灌引水。
4、打開(kāi)吸入管路的閥門(mén),稍開(kāi)(不要全開(kāi))出口控制閥。
5、檢查進(jìn)口管路是否漏氣,如有漏氣,必須設(shè)法排除。
(二)起動(dòng)與運(yùn)行
1、接上電源試轉(zhuǎn)下,從電機(jī)端看,為順時(shí)針轉(zhuǎn)向。 (嚴(yán)禁反轉(zhuǎn))
2、開(kāi)機(jī)工作,觀察泵運(yùn)行是否正常?若有異,F(xiàn)象,應(yīng)找出原因,加以排除。
(三)停車(chē)
1、首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥。
2、使泵停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
3、在寒冷季節(jié),應(yīng)將泵體內(nèi)的儲(chǔ)液放空,預(yù)防凍裂機(jī)件。
15安裝說(shuō)明
1、安裝時(shí)管路重量不應(yīng)加在水泵上,應(yīng)有各自的支承體,以免使泵變形影響運(yùn)行性能和壽命。
2、泵與電機(jī)是整體結(jié)構(gòu),安裝時(shí)無(wú)需找正,所以安裝時(shí)十分方便。
3、安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓,以免起動(dòng)時(shí)振動(dòng)對(duì)泵性能的影響。
4、安裝水泵前應(yīng)仔細(xì)檢查泵流道內(nèi)有無(wú)影響水泵運(yùn)行的硬質(zhì)物(如石塊、鐵粒等),以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。
5、為了維修方便和使用安全,在泵的進(jìn)出口管路上各安裝只調(diào)節(jié)閥及在泵出口的附近安裝只壓力表,以保證在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行,確保泵正常運(yùn)行,增長(zhǎng)水泵的使用壽命。
6、吸入管路的安裝應(yīng)注意:
A、吸入口的安裝度盡量不過(guò)5米,在條件許可時(shí),吸入口的安裝度應(yīng)盡可能地低于液面低儲(chǔ)液面,并盡量縮短吸入管的長(zhǎng)度,少裝彎頭,這樣有利于縮短自吸時(shí)間。
B、吸入管路中的閥門(mén)、法蘭等應(yīng)嚴(yán)防漏氣或滲漏液體,即吸入管路不允許有漏氣現(xiàn)象存在。
C、應(yīng)防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物,為此吸入管路上應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器。過(guò)濾器的有效過(guò)流面積應(yīng)為吸入管截面的2-3倍,過(guò)濾器應(yīng)定期檢查。
7、泵在安裝時(shí),應(yīng)使泵及管足各的靜電接地電阻達(dá)到其規(guī)定要求。
8、泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接和柔性聯(lián)接兩種。
16選用要點(diǎn)
合理選泵,需要綜合考慮泵機(jī)組、泵站投資和運(yùn)行費(fèi)用等綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),使之符合經(jīng)濟(jì)、安全、適用的原則。具體包括以下幾個(gè)方面:
1)、應(yīng)選擇效率、低噪聲、節(jié)能型水泵,嚴(yán)禁選擇淘汰產(chǎn)品。
2)、應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)流量、所需揚(yáng)程選泵,且考慮水泵因磨損等原因造成水泵出力下降,可按計(jì)算所得揚(yáng)程H乘以1.05~1.10系數(shù)后選泵;應(yīng)選擇性曲線為隨流量增大其揚(yáng)程逐漸下降的水泵,這樣的泵工作穩(wěn)定,并聯(lián)工作時(shí)可靠;且水泵的運(yùn)行工作點(diǎn)應(yīng)保持在效區(qū)間運(yùn)行,這樣既節(jié)能又不易損壞機(jī)件。
3).當(dāng)給水管網(wǎng)無(wú)調(diào)節(jié)設(shè)施時(shí),宜采用調(diào)速泵組或額定轉(zhuǎn)速泵組編組運(yùn)行供水。泵組的大出水量不應(yīng)小于小區(qū)給水設(shè)計(jì)流量,并應(yīng)以消防工況校核。
4)、選擇水箱、水塔的提升泵應(yīng)盡量減少泵的臺(tái)數(shù),宜用備;當(dāng)單泵可以滿足要求時(shí),則不宜采用多臺(tái)并聯(lián)方式;若必須采用多臺(tái)并聯(lián)運(yùn)行或大小泵搭配方式時(shí),其型號(hào)、臺(tái)數(shù)不宜過(guò)多,型號(hào)般不宜過(guò)兩種,水泵的揚(yáng)程范圍應(yīng)相近;并聯(lián)運(yùn)行時(shí)每臺(tái)泵宜仍在效區(qū)范圍內(nèi)運(yùn)行。
5)、變頻調(diào)速泵(組)設(shè)計(jì)供水流量應(yīng)保證滿足生活給水系統(tǒng)中的大設(shè)計(jì)秒流量的要求。電源須可靠(雙電源或雙回路供電);水泵的工作點(diǎn)應(yīng)選在水泵性曲線(Q-H曲線)的效工作區(qū)內(nèi),并不得選在Q-H曲線的延長(zhǎng)線上,設(shè)計(jì)的不利工作點(diǎn)應(yīng)在水泵性曲線效區(qū)段的右端點(diǎn),即水泵出水量大、而揚(yáng)程較低但能滿足要求的那個(gè)點(diǎn),也就是水泵性曲線效區(qū)的低點(diǎn)與管道性曲線的交叉點(diǎn)。水泵調(diào)速工作范圍能盡量在水泵效段內(nèi);調(diào)速范圍宜設(shè)在水泵供水量的25%~100%之間;設(shè)備應(yīng)具有水位自動(dòng)控制功能。
6)、生活加壓給水系統(tǒng)的水泵機(jī)組應(yīng)設(shè)置備用泵,備用泵的供水能力應(yīng)大于大臺(tái)運(yùn)行水泵的供水能力,水泵宜自動(dòng)切換,交替運(yùn)行。
7)、水泵所配電機(jī)的電壓應(yīng)相同,且電源制式應(yīng)與家電網(wǎng)供電制式相同。
17歷史來(lái)源
水的提升對(duì)于人類(lèi)生活和生產(chǎn)都十分重要。古代已有各種提水器具,如埃及的鏈泵(前17世紀(jì))、中的桔槔(前17世紀(jì))、轆轤(前11世紀(jì))、水車(chē)(公元1世紀(jì)) ,以及公元前3世紀(jì)古希臘阿基米德發(fā)明的螺旋桿等。公元前200年左右,古希臘工匠克西比烏斯發(fā)明了原始的活塞泵-滅火泵。早在1588年就有了關(guān)于4葉片滑片泵的記載, 以后陸續(xù)出現(xiàn)了其他各種回轉(zhuǎn)泵 。1689年,法的D.帕潘發(fā)明了4葉片葉輪的蝸殼離心泵。1818年 ,美出現(xiàn)了具有徑向直葉片 、半開(kāi)式雙吸葉輪和蝸殼的離心泵。1840~1850年,美的H.R.沃辛頓發(fā)明了泵缸和蒸汽缸對(duì)置的蒸汽直接作用的活塞泵,標(biāo)志著現(xiàn)代活塞泵的形成。1851~1875年,帶有導(dǎo)葉的多級(jí)離心泵相繼發(fā)明,使發(fā)展揚(yáng)程離心泵成為可能。隨后,各種泵相繼問(wèn)世。隨著各種先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用,泵的效率逐步提,性能范圍和應(yīng)用也日漸擴(kuò)大。
18泵腐蝕
大西洋泵業(yè)與你分享關(guān)于泵的腐蝕問(wèn)題
直以來(lái),腐蝕都是設(shè)備頭痛的危害之,稍有不慎,輕則損壞設(shè)備,重則造成事故甚至引發(fā)災(zāi)難。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì),化工設(shè)備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的,因此在泵選型時(shí)首先要注意選材的科學(xué)性。通常有種誤區(qū),認(rèn)為不銹鋼是“萬(wàn)能材料”,不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼,這是很危險(xiǎn)的。下面針對(duì)些常用介質(zhì)談?wù)勥x材的要點(diǎn):
1. 硫酸
作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之,硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對(duì)材料的腐蝕差別較大,對(duì)于濃度在90%以上、溫度小于80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不適合速流動(dòng)的硫酸,不適用作泵閥的材料;普通不銹鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對(duì)硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用硅鑄鐵(但鑄造及加工難度大)、合金不銹鋼(20號(hào)合金)制造。氟塑料具有很好的耐濃硫酸性能,如:F46,F26,F50等,采用氟泵是種更為經(jīng)濟(jì)的選擇。而當(dāng)硫酸濃度低于70%,溫度不過(guò)80度時(shí),則又可以選擇更為經(jīng)濟(jì)的材料:分子量聚乙烯(UHMWPE),在沒(méi)有雜質(zhì)的工礦下適用產(chǎn)品有:IHF襯氟泵、FSB氟塑料合金離心泵、FSJB型反吸式離心泵,CQB-F氟塑料磁力泵等。含義有雜質(zhì)的工礦下可以選用MFU型沙漿泵,UHB-ZK型沙漿泵,IWF型后吸式離心泵,需要自吸的可選擇FZB型氟塑料自吸泵。陶瓷也是耐硫酸腐蝕的優(yōu)良材料,但使用需要注意急變溫差不能過(guò)50度,否則陶瓷容易破裂。
2. 鹽酸
決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料),含鉬硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反,絕大多數(shù)非金屬材料對(duì)鹽酸都有良好的耐腐蝕性,所以各種塑料泵(如聚丙烯、分子量聚乙烯、氟塑料等)和陶瓷泵是輸送鹽酸的好選擇。適用產(chǎn)品有:IHF襯氟泵、FSB強(qiáng)耐腐蝕離心泵、CQF聚丙烯磁力泵(或氟塑料磁力泵)、UHB-ZK沙漿泵,IWF型后吸式離心泵、FTB型陶瓷泵等。
3. 硝酸
般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞,不銹鋼是應(yīng)用廣的耐硝酸材料,對(duì)常溫下切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性,值得提的是含鉬的不銹鋼(如316、316L)對(duì)硝酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼(如304、321),有時(shí)甚至不如。而對(duì)于溫硝酸,通常采用鈦及鈦合金材料。公司適用產(chǎn)品有:CZ流程泵、ZA化工泵、IH化工泵、AFB耐腐蝕泵,CQB磁力泵等,材料為304或904以上,氟塑料也是耐硝酸的優(yōu)良材料,所以,很多廠家選用我公司的FSB型氟塑料合金泵。
4. 醋酸
它是有機(jī)酸中腐蝕性強(qiáng)的物質(zhì)之,普通鋼鐵在切濃度和溫度的醋酸中都會(huì)嚴(yán)重腐蝕,不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料,含鉬的316不銹鋼還能適用于溫和稀醋酸蒸汽。對(duì)于溫濃醋酸或含有其它腐蝕介質(zhì)等苛刻要求時(shí),可選用合金不銹鋼或氟塑料泵。
5. 堿(氫氧化鈉)
鋼鐵廣泛應(yīng)用于80℃以下、30%濃度內(nèi)的氫氧化鈉溶液,也有許多工廠在100℃、75%以下時(shí)仍采用普通鋼鐵,雖然腐蝕增加,但經(jīng)濟(jì)性好。普通不銹鋼對(duì)堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒(méi)有明顯優(yōu)點(diǎn),只要介質(zhì)中容許少量鐵份摻入不推薦采用不銹鋼。對(duì)于溫堿液多采用鈦及鈦合金或者合金不銹鋼。公司般鑄鐵泵均可用于常溫低濃度堿液,殊要求時(shí)可采用各類(lèi)不銹鋼泵或氟塑料泵。
6. 氨(氫氧化氨)
大多數(shù)金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微,只有銅和銅合金不宜使用。公司產(chǎn)品大多適用于氨及氨水的輸送。
7. 鹽水(海水)
普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太,般須采用涂料保護(hù);各類(lèi)不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率,但可能因氯離子而引起局部性腐蝕,通常采用316不銹鋼較好。
8. 醇類(lèi)、酮類(lèi)、酯類(lèi)、醚類(lèi)
常見(jiàn)的醇類(lèi)介質(zhì)有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等,酮類(lèi)介質(zhì)有丙酮、丁酮等,酯類(lèi)介質(zhì)有各種甲酯、乙酯等,醚類(lèi)介質(zhì)有甲醚、乙醚、丁醚等,它們基本沒(méi)有腐蝕性,常用材料均可適用,具體選用時(shí)還應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的屬性和相關(guān)要求做出合理選擇。另外值得注意的是酮、酯、醚對(duì)多種橡膠有溶解性,在選擇密封材料時(shí)避免出錯(cuò)。
還有許多其它介質(zhì)不能在此介紹,總之在選材時(shí)切不可隨意和盲目,應(yīng)多查閱相關(guān)資料或借鑒成熟經(jīng)驗(yàn)。
19維護(hù)與保養(yǎng)
()大西洋泵業(yè)的ZXl直聯(lián)式自吸離心泵運(yùn)行中的維護(hù)和保養(yǎng)
1、進(jìn)水管路必須度密封。
2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行。
3、禁止泵在大流量運(yùn)行時(shí),電機(jī)電流長(zhǎng)期運(yùn)行。
4、定時(shí)檢查泵運(yùn)行中電機(jī)電流值,不得過(guò)電機(jī)額定電流。
5、泵在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)有人看管,以免發(fā)生意外。
6、泵每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行加油。電機(jī)功率大于11KW配有加油裝置,可用壓油槍直接注入,以保證軸承潤(rùn)滑優(yōu)良。
7、泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后,出于機(jī)械磨損,使機(jī)組噪聲及振動(dòng)增大時(shí),應(yīng)停車(chē)檢查,必要時(shí)可更換易損零件及軸承,機(jī)組大修期般為年。
(二)機(jī)械密封維護(hù)與保養(yǎng)
1、機(jī)械密封潤(rùn)滑應(yīng)清潔無(wú)固體顆粒。
2、嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。
3、起動(dòng)前應(yīng)盤(pán)動(dòng)泵(電機(jī))幾圈,以免突然起動(dòng)造成密封環(huán)斷裂損壞。
20故障及排除
故障現(xiàn)象 | 可能產(chǎn)生的原因 | 排除方法 |
1、泵不出水 | a.泵體內(nèi)未加儲(chǔ)液或儲(chǔ)液不足 b.進(jìn)出口閥門(mén)未打開(kāi),進(jìn)出管路阻塞,葉輪流道塞。 c.電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì),電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢。 d.吸入管漏氣 e.進(jìn)口供水不足,吸程過(guò),或吸入管路長(zhǎng)。 f.管路阻力過(guò)大,泵選型不當(dāng)。 g.缺相。 h.抽送介質(zhì)密度較大或粘度較。 |
a.加足。 b.檢查,去除阻塞物。 c.調(diào)整電機(jī)方向,緊固電機(jī)接線。 d.擰緊各密封面,排除空氣。 e.降低吸程或縮短管路。 f.減少管路彎道,重新選泵。 g.檢查線路進(jìn)行修復(fù)。 h.沖稀降低濃度或降低粘度。 |
2、泵流量不足 | a.先按1.原因檢查。 b.管道、泵葉輪流道部分阻塞,水垢沉積。 c.電壓偏低。 d.葉輪磨損。 |
a.先按1.排除。 b.去除阻塞物,重新調(diào)整閥門(mén)開(kāi)度。 c.穩(wěn)壓。 d.更換葉輪。 |
3、功率過(guò)大 | a.過(guò)額定流量使用。 b.吸程過(guò)。 c.泵軸承磨損。 |
a.調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門(mén)。 b.降低吸程。 c.更換軸承。 |
4、雜音振動(dòng) | a.管路支撐不穩(wěn)。 b.液體混有氣體。 c.產(chǎn)生汽蝕。 d.軸承損壞。 e.電機(jī)載發(fā)熱運(yùn)行。 |
a.穩(wěn)固管路。 b.降低真空度。 c.更換軸承。 d.調(diào)整按5。 |
5、電機(jī)發(fā)熱 | a.流量過(guò)大,載運(yùn)行。 b.碰擦。 c.電機(jī)軸承損壞。 d.電壓不足。 |
a.關(guān)小出口閥。 b.檢查排除。 c.更換軸承。 d.穩(wěn)壓。 |
6、泵漏水 | a.機(jī)械密封磨損。 b.泵體有砂孔或破裂。 c.密封面不平整。 d.安裝螺栓松懈。 |
a.更換。 b.焊補(bǔ)或更換。 c.修整。 d.緊固。 |
21售后服務(wù)
大西洋泵業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的離心泵系列產(chǎn)品在內(nèi)行業(yè)中已經(jīng)確立其不可爭(zhēng)議的領(lǐng)先地位,除了產(chǎn)品本身的品質(zhì)、可靠性以外,主要的是它直通過(guò)創(chuàng)新來(lái)貼近客戶的需求。目前,立式、臥式單級(jí)單吸離心泵已經(jīng)發(fā)展到了第四代,其效率和可靠性有上了個(gè)新臺(tái)階。同時(shí)為了滿足節(jié)能和節(jié)省空間的需求,我們也在研發(fā)新的產(chǎn)品,盡請(qǐng)期待。
大西洋泵業(yè)本著“質(zhì)量,優(yōu)服務(wù),求發(fā)展”的精神,以“優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、合理價(jià)格、貼心服務(wù)”的理念和負(fù)責(zé)、公開(kāi)的原則向您鄭重承諾:
、產(chǎn)品配發(fā)檢驗(yàn)合格證書(shū)和適量使用說(shuō)明書(shū),以確保用戶能正確安裝使用我公司產(chǎn)品。
二、我公司保證出廠的產(chǎn)品均按有關(guān)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)和檢驗(yàn),不合格的產(chǎn)品決不出廠。
保證嚴(yán)格履行、兌現(xiàn)產(chǎn)品三包,嚴(yán)格執(zhí)行家工業(yè)產(chǎn)品售后服務(wù)有關(guān)規(guī)定,對(duì)出廠產(chǎn)品自發(fā)貨日起的18個(gè)月內(nèi)或產(chǎn)品安裝12個(gè)月以內(nèi)(以先到者為限),若買(mǎi)方能夠證實(shí)產(chǎn)品是符合本公司建議的方法正確安裝與使用;能夠證實(shí)產(chǎn)品本身確有設(shè)計(jì)、材料或加工缺陷,并向本公司提出書(shū)面申請(qǐng),本公司將負(fù)現(xiàn)缺陷產(chǎn)品免費(fèi)召回維修,更換或按訂貨價(jià)全額退款。
三、用戶對(duì)我公司產(chǎn)品提出質(zhì)量異議,公司保證在接到用戶提出異議后24小時(shí)內(nèi)作出處理意見(jiàn)。若需現(xiàn)場(chǎng)解決的,保證派出業(yè)技術(shù)服務(wù)人員,并做到質(zhì)量問(wèn)題不解決服務(wù)人員不撤離。對(duì)每件用戶反饋的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題及處理結(jié)果我公司將予以存檔。
四、在任何情形下,本公司均不承擔(dān)因缺陷產(chǎn)品維修,更換而導(dǎo)致的勞務(wù)、材料、設(shè) 備、工程或其他相關(guān)的連帶費(fèi)用。本公司此項(xiàng)產(chǎn)品售后服務(wù)承諾可以代替其他明示或暗示形式產(chǎn)品質(zhì)量擔(dān)保,并且可視為買(mǎi)方的唯賠償和賣(mài)方的唯責(zé)任。
我公司服務(wù)宗旨:效、負(fù)責(zé)、解惑 我公司服務(wù)目標(biāo):只為客戶服務(wù)
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