自吸泵價(jià)格 不銹鋼自吸泵供應(yīng)
1產(chǎn)品概述
大西洋泵業(yè)生產(chǎn)的ZX系列自吸泵是根據(jù)內(nèi)外有關(guān)技術(shù)資料經(jīng)吸收、消化、改進(jìn)后研制而成的節(jié)能泵類產(chǎn)品。該泵屬自吸式離心泵,它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率、壽命長(zhǎng),并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路中不需安裝底閥,工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引液即可。因此簡(jiǎn)化了管路系統(tǒng),又改善了勞動(dòng)條件。
2產(chǎn)品特點(diǎn)
大西洋泵業(yè)ZX系列自吸泵的點(diǎn):
管路中無(wú)需安裝底閥,工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量的引水即可,根據(jù)客戶使用介質(zhì)有鑄鐵材質(zhì)和不銹鋼304,316L材質(zhì),介質(zhì)溫度-20℃-120℃,流量:3.2-600m3/h 揚(yáng)程:10-80m, 轉(zhuǎn)速1450-2900r/min,大的點(diǎn)就是此泵具有自吸能力,自吸度5-7米。
3工作原理
大西洋泵業(yè)ZX系列自吸泵的工作原理與結(jié)構(gòu)說(shuō)明:
該泵均采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)。泵體由吸入室、儲(chǔ)液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成,泵正常起動(dòng)后,葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣起吸入,并在葉輪內(nèi)得以完全混合,在離心力的作用下,液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動(dòng),在葉輪的外緣上形成有定厚度的白色泡沫帶及速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過(guò)擴(kuò)散管進(jìn)入氣液分離室。此時(shí),由于流速突然降低,較輕的氣體從混合氣液中被分離出來(lái),氣體通過(guò)泵體吐出口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲(chǔ)液室,并由回流孔再次進(jìn)入葉輪,與葉掄內(nèi)部從吸入管路中吸入的氣體再次混合,在速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下,又流向葉輪外緣……。隨著這個(gè)過(guò)程周而復(fù)始地進(jìn)行下去,吸入管路中的空氣不斷減少,直到吸盡氣體,完成自吸過(guò)程,泵便投入正常作業(yè)。
在些泵的軸承體底部還設(shè)有冷卻室。當(dāng)軸承發(fā)熱引起軸承體溫升過(guò)70℃時(shí),可在冷卻室處通過(guò)任意只冷卻液管接頭,注入冷卻液循環(huán)冷卻。泵內(nèi)部防止液體由壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機(jī)構(gòu)是前后密封環(huán),前密封環(huán)裝在泵體上,后密封環(huán)裝在軸承體上,當(dāng)泵經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)密封環(huán)磨損到定程度,并影響到泵的效率和自吸性能時(shí),應(yīng)給予更換。
4型號(hào)意義
50 ZX 12.5 - 50
50----表示吸入口徑(mm)
ZX----表示自吸泵
12.5----表示流量(m3/h)
50----表示揚(yáng)程(m)
5技術(shù)參數(shù)
流量:5-800m3/h;
揚(yáng)程:12-60m;
電機(jī)功率:2.2-55KW;
轉(zhuǎn)速:1450-2900r/min;
口徑:φ25-φ300;
介質(zhì)溫度:≤100℃;
自吸度:4.5-6.0m。
6主要結(jié)構(gòu)件
|
7泵的選擇
選擇滿足揚(yáng)程要求的自吸泵
選擇流量合適的自吸泵
選擇合適吸程的自吸泵
8選型須知
1、要嚴(yán)格手續(xù)購(gòu)水泵。
選購(gòu)水泵時(shí)還要審驗(yàn),只有三證齊全方能避免購(gòu)置淘汰產(chǎn)品及劣質(zhì)產(chǎn)品。
2、要因地制宜選購(gòu)自吸泵
3、要適當(dāng)標(biāo)選水泵。
確定水泵類型后,要考慮其經(jīng)濟(jì)性能,別要注意水泵的揚(yáng)程和流量及其配套動(dòng)力的選擇。必須注意,水泵標(biāo)牌上注明的揚(yáng)程(總揚(yáng)程)與使用時(shí)的出水揚(yáng)程(實(shí)際揚(yáng)程)是有差別的,這是由于水流通過(guò)輸水管和管路附近時(shí)會(huì)有定的阻力損失。所以,實(shí)際揚(yáng)程般要比總揚(yáng)程低10%~20%,出水量也相應(yīng)減少。
因此,實(shí)際使用時(shí),只能按標(biāo)牌所注揚(yáng)程和流量的80%~90%估算,水泵配套動(dòng)力的選擇,可按標(biāo)牌上注明的功率選擇,為了使水泵啟動(dòng)迅速和使用安全,動(dòng)力機(jī)的功率也可略大于水泵所需功率,般出10%左右為宜;如果已有動(dòng)力,選購(gòu)水泵時(shí),則可按動(dòng)力機(jī)的功率選購(gòu)與之相配套的水泵[1] 。
9自吸泵分類
自吸泵按作用原理分為以下幾類: 1.氣液混合式(包括內(nèi)混式和外混式); 2.水環(huán)輪式; 3.射流式(包括液體射流和氣體射流)。氣液混合式自吸泵的工作過(guò)程:由于自吸泵泵體的殊結(jié)構(gòu),水泵停轉(zhuǎn)后,泵體內(nèi)存有定量的水,泵再次啟動(dòng)后由于葉輪旋轉(zhuǎn)作用,吸入管路的空氣和水充分混合,并被排到氣水分離室,氣水分離室上部的氣體溢出,下部的水返回葉輪,重新和吸入管路的剩余空氣混合,直到把泵及吸入管內(nèi)的氣體全部排出,完成自吸,并正常抽水。水環(huán)輪式自吸泵是將水環(huán)輪和水泵葉輪組合在個(gè)殼體內(nèi),借助水環(huán)輪將氣體排出,實(shí)現(xiàn)自吸。當(dāng)泵正常工作后,可通過(guò)閥截?cái)嗨h(huán)輪和水泵葉輪的通道,并且放掉水環(huán)輪內(nèi)的液體。射流式自吸泵,由離心泵和射流泵(或噴射器)組合而成,依靠噴射裝置,在噴嘴處造成真空實(shí)現(xiàn)抽吸。
按泵的配套動(dòng)力機(jī)類型分為電動(dòng)機(jī)配套自吸泵和柴油機(jī)配套自吸泵。
按實(shí)現(xiàn)自吸功能的結(jié)構(gòu)與工作點(diǎn)可分為內(nèi)滑式、外滑式、水環(huán)輪式和其他型式。傳動(dòng)方式有直聯(lián)傳動(dòng)(包括內(nèi)軸)和皮帶傳動(dòng)。進(jìn)口直徑25~200毫米。
10應(yīng)用范圍
大西洋泵業(yè)ZX系列自吸泵的應(yīng)用范圍:
1、適用于城市環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料、印染、釀造、電力、電鍍、造紙、工礦沖洗、設(shè)備冷卻等。
2、裝上搖臂式噴頭、又可將水沖到空中后,散成細(xì)小雨滴進(jìn)行噴霧,是農(nóng)場(chǎng)、苗圃、果圓、茶園的良好機(jī)具。
3、適用于清水、海水及帶有酸、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有般糊狀的漿料(介質(zhì)粘度≤100厘珀、含固量可達(dá)30%以下)。
4、可和任何型號(hào)、規(guī)格的壓濾機(jī)配套使用,將漿料送給壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾的理想配套泵種。
11性能參數(shù)
12性能范圍圖
13尺寸圖
14安裝尺寸
15安裝說(shuō)明
大西洋泵業(yè)ZX系列自吸泵的安裝說(shuō)明:
1、在泵與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)時(shí),應(yīng)注意泵軸與電動(dòng)機(jī)輸出的同軸度;泵安裝的準(zhǔn)確與否對(duì)泵的運(yùn)行平穩(wěn)性和使用壽命有較大的影響,因此必須仔細(xì)認(rèn)真地安裝和校正。
2、泵聯(lián)軸器必須用螺母緊固好,并鎖緊螺母,謹(jǐn)防螺母松動(dòng),否則易引起葉輪竄動(dòng),造成機(jī)械故障。
3、為使泵體內(nèi)能夠保持定的儲(chǔ)存液,以達(dá)到較好的自吸能力和防止機(jī)械密封的干磨擦,必須使泵的進(jìn)口于泵軸中心線。
4、吸入管路的安裝應(yīng)注意:
A.吸入口的安裝度不能過(guò)3.5米,在條件許可時(shí),吸入口的安裝度應(yīng)盡可能地低于水池低的儲(chǔ)水平面,并盡量縮短吸入管的長(zhǎng)度,少裝彎頭,這樣有利于縮短自吸時(shí)間,提自吸功能。
B.吸入管路中的閥門、法蘭等應(yīng)嚴(yán)防漏氣或滲漏液體,即吸入管路不允許有漏氣現(xiàn)象存在。
C.應(yīng)防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物,為此吸入管路上應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器。過(guò)濾器的有效過(guò)流面積應(yīng)為吸入管截面的2-3倍,過(guò)濾器應(yīng)定期檢査。
D.吸入管路和吐出管路應(yīng)有自己的支架,泵體本身不允許承受管路的負(fù)荷。
5、泵在安裝時(shí),應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達(dá)到其規(guī)定的要求。
6、安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查泵殼及管路中有無(wú)石塊,鐵砂等雜物。
7、校正泵聯(lián)軸器及電機(jī)動(dòng)聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度,其不同軸度允許偏差為0.1毫米。泵軸和電動(dòng)機(jī)軸的度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調(diào)整。
8、在機(jī)組實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小時(shí)后,作后檢查,如無(wú)不良現(xiàn)象,則認(rèn)為安裝已妥,在試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸承的溫度,軸承體的溫度不宜過(guò)70℃。
9、該泵軸承體凡設(shè)有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內(nèi)孔為Φ12的膠管或塑料管之用,其螺紋尺寸為M12×1.25.。
10、在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過(guò)程中不能使泵順利地排出氣體時(shí),應(yīng)在泵的出口處加接排氣小管及閥。
16使用說(shuō)明
大西洋泵業(yè)ZX系列自吸泵的使用說(shuō)明:
()、起動(dòng)前的準(zhǔn)備及檢查工作:
1、本系列自吸泵,根據(jù)泵的工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號(hào)機(jī)油進(jìn)行潤(rùn)滑,如果采用黃油潤(rùn)滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油,采用機(jī)油潤(rùn)滑的泵,如果油位不足,則加足之。
2、檢查泵殼內(nèi)的儲(chǔ)液是否于葉輪的上邊緣,如若不足,可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注入儲(chǔ)液,不應(yīng)在儲(chǔ)液不足的情況下啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),否則泵不能正常工作,且易損壞機(jī)械密封。
3、檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否有卡住磕碰現(xiàn)象。
4、檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
5、檢查泵軸與電動(dòng)機(jī)主軸的同軸度和平行度。
6、檢查進(jìn)口管路是否漏氣,如有漏氣,必須設(shè)法排除。
7、打開吸入管路的閥門,稍開(不要全開)出口控制閥。
(二)、起動(dòng)及操作:
1、點(diǎn)動(dòng)自吸泵,注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。
2、注意轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無(wú)不正常的聲響和振動(dòng)。
3、注意壓力表及真空表讀數(shù),起動(dòng)后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過(guò)段時(shí)間的波動(dòng)而指示穩(wěn)定后,說(shuō)明泵內(nèi)已經(jīng)上液,進(jìn)入正常輸液作業(yè)。
4、在泵進(jìn)入正常輸液作業(yè)前即自吸過(guò)程中,應(yīng)別注意泵內(nèi)水溫升情況,如果這個(gè)過(guò)程過(guò)長(zhǎng),泵內(nèi)水溫過(guò),則停泵檢查其原因。
5、如果泵內(nèi)液體溫度過(guò)而引起自吸困難,那么可以暫時(shí)停機(jī),利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上的加儲(chǔ)液口處直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體,使泵內(nèi)液體降溫,然后起動(dòng)即可。
6、泵在工作過(guò)程中如發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)和噪聲,有可能是泵發(fā)生汽蝕所致,汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種:是進(jìn)口管流速過(guò)大,二是吸程過(guò)。流速過(guò)大時(shí)可調(diào)節(jié)出口控制閥,升壓力表讀數(shù),在進(jìn)口管路有堵塞時(shí)則應(yīng)及時(shí)排除;吸程太時(shí)可適當(dāng)降低泵的安裝度。
7、泵在工作過(guò)程中因故停泵,需再起動(dòng)時(shí),出口控制閥應(yīng)稍開(不要全閉),這樣既有利于自吸過(guò)程中氣體從吐出口排出,又能保證泵在較輕的負(fù)荷下啟動(dòng)。
8、注意檢查管路系統(tǒng)有無(wú)滲漏現(xiàn)象。
(三)、停泵:
1、首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥。
2、使泵停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
3、在寒冷季節(jié),應(yīng)將泵體內(nèi)的儲(chǔ)液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空,以防凍裂機(jī)件。
17維護(hù)和拆裝
大西洋泵業(yè)ZX系列自吸泵的維護(hù)和拆裝:
該泵的點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠,經(jīng)久耐用。在泵正常情況下,般不需要經(jīng)常拆開保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后隨時(shí)給予排除即可。
1、維護(hù)該泵時(shí)應(yīng)注意幾個(gè)主要部位:
A、滾動(dòng)軸承:當(dāng)泵長(zhǎng)期運(yùn)行后,軸承磨損到定程度時(shí),須進(jìn)行更換。
B、前密封環(huán)、后密封環(huán):當(dāng)密封環(huán)磨損到定程度時(shí),須進(jìn)行更換。
C、機(jī)械密封:機(jī)械密封在不漏液的情況下,般不應(yīng)拆開檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時(shí),則應(yīng)對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行拆檢。裝拆機(jī)械密封時(shí),必須輕取輕放,注意配合面的清潔,保護(hù)好靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的鏡面,嚴(yán)禁敲擊碰撞。因機(jī)械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法,可對(duì)磨擦付端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面。機(jī)械密封產(chǎn)生泄漏的另原因是"O"'形橡膠密封圈(或緩沖墊)安裝不當(dāng)、或者變形老化所至。此時(shí)則需調(diào)整或更換"O'形密封圈進(jìn)行重新裝配。
2、泵拆裝順序:
A、拆下電動(dòng)機(jī)或脫出聯(lián)軸器。
B、拆出軸承體總成,檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙,檢查葉輪螺母有無(wú)松動(dòng)。
C、拆下葉輪螺母,拉出葉輪,檢査葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。
D、松出機(jī)械密封的緊定螺釘,拉出機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)部分,檢查動(dòng)、靜環(huán)端面的貼合情況,檢查“O”形密封圈〔或緩沖墊)的密封情況。
E、旋出聯(lián)軸器的緊定螺母,拉出聯(lián)軸器。
F、拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承。
G、安裝時(shí)以相反順序進(jìn)行裝配即可。
18故障及排除
故障
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產(chǎn)生原因
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排除方法
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水泵不出水 | 1.泵殼內(nèi)未加儲(chǔ)液或儲(chǔ)液不足 2.吸入管路漏氣 3.轉(zhuǎn)速太低 4.吸程太或吸入管路過(guò)長(zhǎng) 5.機(jī)械密封泄露量過(guò)大 6.吸入管路氣體不能從出口排出 |
1.加足儲(chǔ)液 2.檢查并排除漏氣現(xiàn)象 3.調(diào)整轉(zhuǎn)速 4.降低吸程或縮短吸入管路 5.修復(fù)或更換 6.使之排出 |
雜音和振動(dòng)較大 | 1.底腳不穩(wěn) 2.泵軸彎曲 3.汽蝕現(xiàn)象 4.軸承磨損嚴(yán)重 5.進(jìn)口管路內(nèi)有雜物 6.泵與電動(dòng)機(jī)兩者主軸不同心 |
1.加固 2.更換或校正 3.調(diào)整工況 4.更換 5.清除雜物 6.調(diào)整同軸度 |
出水量不足 | 1.葉輪流道與吸入管被堵塞 2.葉輪或葉輪密封磨損嚴(yán)重 3.功率不足或轉(zhuǎn)速太低 |
1.排除堵塞物 2.更換口環(huán) 3.加足功率、調(diào)至額定轉(zhuǎn)速 |
軸功率消耗過(guò)大 | 1.流量過(guò)大 2.轉(zhuǎn)速太 3.泵軸彎曲或葉輪卡碰 4.泵內(nèi)流道堵塞或被卡住 |
1.升出口壓力 2.適當(dāng)降低 3.更換或校正 4.排除堵塞物 |
19售后服務(wù)
大西洋泵業(yè)本著“質(zhì)量,優(yōu)服務(wù),求發(fā)展”的精神,以“優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、合理價(jià)格、貼心服務(wù)”的理念和負(fù)責(zé)、公開的原則向您鄭重承諾:
、產(chǎn)品配發(fā)檢驗(yàn)合格證書和適量使用說(shuō)明書,以確保用戶能正確安裝使用我公司產(chǎn)品。
二、我公司保證出廠的產(chǎn)品均按有關(guān)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)和檢驗(yàn),不合格的產(chǎn)品決不出廠。
保證嚴(yán)格履行、兌現(xiàn)產(chǎn)品三包,嚴(yán)格執(zhí)行家工業(yè)產(chǎn)品售后服務(wù)有關(guān)規(guī)定,對(duì)出廠產(chǎn)品自發(fā)貨日起的18個(gè)月內(nèi)或產(chǎn)品安裝12個(gè)月以內(nèi)(以先到者為限),若買方能夠證實(shí)產(chǎn)品是符合本公司建議的方法正確安裝與使用;能夠證實(shí)產(chǎn)品本身確有設(shè)計(jì)、材料或加工缺陷,并向本公司提出書面申請(qǐng),本公司將負(fù)現(xiàn)缺陷產(chǎn)品免費(fèi)召回維修,更換或按訂貨價(jià)全額退款。
三、用戶對(duì)我公司產(chǎn)品提出質(zhì)量異議,公司保證在接到用戶提出異議后24小時(shí)內(nèi)作出處理意見(jiàn)。若需現(xiàn)場(chǎng)解決的,保證派出業(yè)技術(shù)服務(wù)人員,并做到質(zhì)量問(wèn)題不解決服務(wù)人員不撤離。對(duì)每件用戶反饋的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題及處理結(jié)果我公司將予以存檔。
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